厚片吸塑生產管理過程

        生產管理:指從原材料入車間到成品入倉庫的全過程
        我廠生產的主要吸塑制品種類(以實物為教材道具):底面套泡殼(天地蓋泡殼),吸卡泡殼,雙泡殼,對折雙泡殼,托盤,內托。以后還會接觸到:插卡泡殼和三折泡殼。
         我廠的片材種類: PVC , PS , BOPS ,不常用到的 PET , PP 。透明 PVC 多為蘭色,有折白; PS 多為黑色和白色。 BOPS 為主透明的無色,有脆聲。 PET 多為無色高透明,無折白。 PP 多為半透明白色,韌性好。特別提示: PVC 和 PET 的廢角邊料千萬不能混在一起。
        現場都有哪些應經常看的板報和文件:正門墻面上貼有:現場平面圖,緊急事件逃生路線圖,緊急預案,各種崗位職責,公司人員結構圖,通知,生產計劃和培訓知識等。每臺機器旁都有本機器的作業指導書,操作規范和安全規范,本公司的特殊工藝為成型工藝,成型工藝的參數對照表貼于每臺機器上。
        現場區域:現場分為工作區,堆放區和通道。工作區分為:成型區,液壓沖床區,腳踏沖床區和機械沖床區。堆放區分為:原材料堆放區,半成品堆放區,成品待檢區,周轉區,零頭區。以上的其余地方均為通道,通道內嚴禁堆放物品。
         公司的主要生產設備都有哪些:全自動吸塑成型機,BOPS半自動吸塑成型機,油壓沖床,腳踏沖床,液壓裁斷機和機械裁斷機。
        吸塑生產的流程:備料→模具安裝→成型生產→半成品沖切→成品包裝→產品入庫→拆卸模具→清理
         零頭箱和零頭區域的作用:在一批產品停止生產后,整箱入庫,不足整箱的常規產品標明數量后,作為零頭箱放在零頭區,在下一次生產該產品時,補足整箱數量入庫,確保入庫成品都是以整箱入庫。
         模具的種類:吸塑成型模具,五金冷沖模,裁斷鐵刀模,裁斷木工刀模,裁斷激光刀模。模具上的標識。

塑料機殼_厚片吸塑

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